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閥門的壓力在0.5-360bar之間。所有的測試要求在全自動的環(huán)境下完成。
可持續(xù)測量和自由選擇測試氣體濃度的測試氣體回收系統(tǒng)。技術(shù)要求背景:如果一個閥門被填充了氦氣,則隨后持續(xù)充入的氦氣將減少。大約180升的氦氣會在一個壓力在360bar和一個內(nèi)在的閥容量在0.5升的一個單循環(huán)測試系統(tǒng)中被釋放。由于該氣體制作工藝復(fù)雜以及成本的問題,氦氣是一種昂貴的測試氣體。測試氣體回收系統(tǒng)可以從經(jīng)濟(jì)和生態(tài)兩方面帶來更多的利益。并且循環(huán)再利用率可以達(dá)到95%以上。
為了確保校準(zhǔn)的測試壓力在360bar以上以及避免任何可能的壓力峰值,就必須開發(fā)一個壓力高達(dá)500bar的高壓對比系統(tǒng),其測試氣體需要一個特殊裝置的緩沖容器存放,以便逐步向下釋放氣體。n此外,還需要一個額外的功能閥測試系統(tǒng):在氮?dú)鈮毫υ?00bar以上時,壓力從閥門能流入大氣。這個過程中流量的速度會達(dá)到音速的2.5倍,結(jié)果就是產(chǎn)生極大的噪音,這就必須需要一個特殊的靜音裝置。
步先測量腔體中的背景信號,這個信號隨后需要和一個相應(yīng)的參考值對比。只有當(dāng)信號校準(zhǔn)好了之后,才會對高壓電磁閥進(jìn)行實(shí)際測量。
操作員會創(chuàng)建一個測試程序。比如,他們會設(shè)定在不同壓力等級下,那種型號的閥會被放進(jìn)哪個腔體進(jìn)行測試,還有測試周期的時間。
當(dāng)電磁閥被放在各自需要測試的腔體中后(取決于程序的設(shè)定),通過控制按鈕確認(rèn),并關(guān)閉腔體抽取真空。測試樣本(電磁閥)會更具程序設(shè)定的路線自動去進(jìn)行測試。此時氮?dú)庹猛ㄟ^真空腔體,電磁閥在內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)中入充氦氣進(jìn)行檢漏。依靠普發(fā)SmartTest氦氣檢漏設(shè)備,能夠準(zhǔn)確的測算出閥門的漏率。測試完成后,氦氣會通過循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行回收,隨后操作員會慢慢打開真空腔體,這時帶有測試結(jié)果的閥門就完成了測試。
檢漏系統(tǒng)對于GSR這樣的中等規(guī)模的公司來說是一項(xiàng)十分具有意義的投資。因?yàn)檫@個項(xiàng)目能給GSR帶來更高品質(zhì)的產(chǎn)品以及其對自身精益求精的品質(zhì)管理保證。即便漏率遠(yuǎn)低于在實(shí)際應(yīng)用中要求的限制能被更可靠的證明。