SMC減壓閥操作方法：
減壓閥是在管道輸送中*的閥門產(chǎn)品。使用減壓閥應按照說明書操作，否則會因使用操作不當達不到減壓的效果。
1．減壓閥啟用前，應打開旁通閥（沖洗閥），清掃管道污物，管道沖洗干凈后，關閉旁通閥和沖洗閥，然后啟用減壓閥。
2．有的蒸汽減壓閥前有疏水閥，需要先開啟，再微開減壓閥后的切斷閥，后把減壓閥前的切斷閥打開，觀看減壓閥前后的壓力表，調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)螺釘，使閥后壓力達到預定值，隨即慢慢地開啟減壓閥后的切斷閥，校正閥門出口壓力，直到滿意為止。固定好調(diào)節(jié)螺釘，蓋好防護帽。
3．如果減壓閥出現(xiàn)故障或要修理時應先慢慢地打開旁通閥，同時關閉閥門前的切斷閥，手動大致調(diào)節(jié)旁通閥，使減壓閥出口壓力基本上穩(wěn)定在預訂值上下，再關閉減壓閥后的切斷閥，更換或修理減壓閥。待減壓閥更換或修理好后，在恢復正常。
SMC減壓閥的結構及工作原理，其主要由閥體、閥蓋、彈簧、活塞、主閥、副閥（脈沖閥）等部分組成。在閥體的下部裝有主閥彈簧用以支承主閥，使主閥與閥座處于密封狀態(tài)。閥體上部裝有活塞，活塞與主閥的閥桿相配合，待活塞受到介質(zhì)壓力推動主閥，使主閥開啟。閥蓋內(nèi)裝有壓縮彈簧、脈沖閥及膜片，帽蓋內(nèi)裝有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)彈簧以調(diào)節(jié)需要的工作壓力。
SMC減壓閥的工作原理：當閥門工作時，順時針方向旋轉 調(diào)節(jié)螺釘，壓下膜片，頂開脈沖閥、閥前壓力為凡的介質(zhì)經(jīng)過閥體內(nèi)通道經(jīng)小室，小室和閥內(nèi)通道到達活塞的上部空間，克服下彈簧力，推下活塞，打開主閥。介質(zhì)流過主閥，壓力下降為p2，經(jīng)由閥內(nèi)通道進入薄膜片下部空間，作用在薄膜片上與旋緊的上彈簧力相平衡。調(diào)節(jié)旋緊螺釘，使閥后壓力達到設定的值。運行中，當某種原因使閥后壓力P2升高時，薄膜片由于下面的作用力變大而向上彎，脈沖閥關小，使得介質(zhì)進入小室和小室的通道變窄，活塞口的下推力下降，主閥上升關小，壓力P2自動降下來。反之亦然。活塞式減壓閥可保持壓力之在一定的范圍內(nèi)波動。

日本SMC減壓閥減壓保障系統(tǒng)
SMC精密減壓閥的工作原理：當閥門工作時，順時針方向旋轉 調(diào)節(jié)螺釘，壓下膜片，頂開脈沖閥、閥前壓力為凡的介質(zhì)經(jīng)過閥體內(nèi)通道經(jīng)小室，小室和閥內(nèi)通道到達活塞的上部空間，克服下彈簧力，推下活塞，打開主閥。介質(zhì)流過主閥，壓力下降為p2，經(jīng)由閥內(nèi)通道進入薄膜片下部空間，作用在薄膜片上與旋緊的上彈簧力相平衡。調(diào)節(jié)旋緊螺釘，使閥后壓力達到設定的值。運行中，當某種原因使閥后壓力P2升高時，薄膜片由于下面的作用力變大而向上彎，脈沖閥關小，使得介質(zhì)進入小室和小室的通道變窄，活塞口的下推力下降，主閥上升關小，壓力P2自動降下來。反之亦然?；钊綔p壓閥可保持壓力之在一定的范圍內(nèi)波動。
SMC減壓閥FR特點，SMC減壓閥的原理以及特點
關閉不嚴。雖然關閉了閥門，但在下游側法蘭處氣體泄漏較大。
氮氣放散閥根部開裂。主要原因是由于該段管道恰好位于活塞氧壓機出口段，振動較大，長期振動致使閥門底部連接管道與主管道連接處開裂，中壓氧氣大量放散，安全隱患較大。
由于生產(chǎn)主線用氮氣較大，且在3套21000m3/h空分設備側沒有安裝閥門將其供應氮氣管網(wǎng)的氣源切斷，暫時沒有時間排除此安全隱患。于是臨時制作了一個鋼制卡子，對氧氣管道放散處進行了臨時處理，并在周圍10m范圍內(nèi)設置了臨時警戒區(qū)域。
日本SMC減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng)，很可能沙粒、麻絲、雜物。投運前，一般都應進行水沖洗，滿足清潔要求后，后裝上減壓閥和過濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進入工作后，保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否，與設置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關系密切，如濾芯被雜物嚴重吸附，則會影響減壓閥的工作，為此必需對過濾器進行定期檢查，及時清除污穢。實踐表明這項工作2至3個月必須進行一次，有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥，其主閥或者導閥自身設置過濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。

日本SMC減壓閥減壓保障系統(tǒng)