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SMC過濾器從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優(yōu)點(diǎn),當(dāng)水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時(shí),在范德華引力和經(jīng)電作用下,懸浮固體和纖維束粘附力遠(yuǎn)大于與石英砂的粘附力,有利于提高濾速和過濾精度。
反沖洗時(shí),由于核心和纖維絲的比重差,彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動(dòng),產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力;濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力,濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),強(qiáng)化了反沖洗時(shí)濾料受到的機(jī)械剪切力,上述幾種力的共同作用結(jié)果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落,從而提高了濾料的洗凈度,這樣不對稱纖維濾料同時(shí)又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。
2、上疏下密的連續(xù)梯度密度濾床結(jié)構(gòu)
不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實(shí)作用下,水流經(jīng)過濾層時(shí)產(chǎn)生阻力,從上到下,水頭損失逐步減少,水流速度越來越快,濾料的壓實(shí)程度就越來越高,孔隙度越來越小,這樣沿水流方向,自動(dòng)形成連續(xù)的梯度密度濾層分布,形成了一個(gè)倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離,即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留,實(shí)現(xiàn)高濾速和高精度過濾的統(tǒng)一,提高過濾器截污量,延長過濾周期。
SMC過濾器從而提高了濾床的截污能力
注意:在生產(chǎn)運(yùn)行中,對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機(jī)進(jìn)行檢查,因?yàn)檎7聪催^程中,會有部分濾料的跑失或磨損,需要進(jìn)行補(bǔ)充。相對穩(wěn)定的濾層,有以下優(yōu)點(diǎn):確保濾水質(zhì)的穩(wěn)定,保證反沖洗的效果。
詳解精密SMC過濾器安裝,維護(hù)和適用范圍
(一)精密過濾器的技術(shù)參數(shù)
1、進(jìn)出口通徑
原則上SMC過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱壓力
按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格"。
4、過濾器材質(zhì)
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計(jì)算
水用過濾器,在一般計(jì)算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
日本SMC空氣過濾器ZFC系列是一種重工業(yè)過濾設(shè)備,這種認(rèn)識其實(shí)不太全面,高效空氣過濾器運(yùn)用十分廣泛,在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用更為頻繁。接下來我們把具體的給情況給大家介紹一下。 當(dāng)我們得到了一款新的高效的設(shè)備,那么我們需要怎么做呢?首先就是去檢測一下,看看它是否達(dá)到我們的潔凈度要求。當(dāng)你采用不同的方法進(jìn)行測試的時(shí)候,那么測得的結(jié)果也是不一樣的。當(dāng)我們的各個(gè)不同*、不同的廠商使用的測試方法的不統(tǒng)一,對高效過濾器效率的解釋和表達(dá)也有區(qū)別。 高效空氣過濾器的組成有些?首先是高效過濾器的濾材,一般以細(xì)玻璃纖維濾紙和細(xì)過氯乙烯濾布等制作。為了提高微米級粉塵的捕集效率,濾材需多次折疊,使其過濾面積達(dá)到過濾器截面積的50—60倍,并采用0.01~0.03m/s低濾速。其單元過濾器以折疊式過濾器為主,其結(jié)構(gòu)由外框、褶狀濾材、波紋分隔板等部分組成。外框可用木板、多層板、鍍鋅鐵皮、不銹鋼板等多種材料制成;波紋分隔板可用紙質(zhì)、鋁箔、塑料等材料壓制。高效過濾器的濾芯質(zhì)量很關(guān)鍵,濾芯制作方法大致上分為橫向繞制和豎向繞制兩種,主要是用波紋板將來回折疊的濾材分隔開,并保持濾材褶與褶之間的間隙,防止濾材變形。組裝后的封膠一定要嚴(yán)密,不能有漏點(diǎn),這是影響高效過濾器效率的主要原因之一。
SMC過濾器從而提高了濾床的截污能力