SMC增壓閥為了減少出口壓力脈動(dòng)，出口側(cè)應(yīng)設(shè)置一定容積的氣罐 先導(dǎo)壓力控制型增壓閥出口壓力的設(shè)定，可按先導(dǎo)壓力是出口壓 力的二分之一來(lái)設(shè)定先導(dǎo)壓力 在二次側(cè)也有安裝空氣過(guò)濾器及油霧分離器的必要 增壓閥出口壓力超過(guò)1.0MPa，應(yīng)確認(rèn)管接頭、氣管道、氣閥等的 壓力規(guī)格 應(yīng)夾持增壓閥兩端搬運(yùn)，不要拿中間的黑色凸部手輪SMC增壓閥工作原理輸入的氣壓分兩路：一路充入增壓室A和B；另一路向驅(qū)動(dòng)室B充氣， 驅(qū)動(dòng)室A排氣。 大活塞左移，帶動(dòng)小活塞左移，增壓室B增壓 小活塞走到頭，換向閥切換，驅(qū)動(dòng)室A進(jìn)氣，驅(qū)動(dòng)室B排氣 大活塞反向運(yùn)動(dòng)，增壓室A增壓SMC增壓閥特點(diǎn)不需電源，將工廠(chǎng)用氣壓提高到2倍。只要和工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)的壓力空氣連接就能得到2倍的壓力。
①清理???由于使用的都是精密零件，請(qǐng)?zhí)貏e注意。?配管前請(qǐng)將配管內(nèi)的切削末、切削油、灰塵等清理干凈。若進(jìn)入增壓閥內(nèi)部，會(huì)導(dǎo)致作動(dòng)不良、耐久性降低。②配管尺寸為充分發(fā)揮增壓閥的能力，請(qǐng)使用與氣口尺寸相匹配的配管。若配管過(guò)細(xì)，會(huì)導(dǎo)致壓力損失，造成增壓能力下降。③排氣處理?為排氣口配管時(shí)請(qǐng)單獨(dú)配管。若集中配管會(huì)受到背壓影響導(dǎo)致無(wú)法增壓。?若入口壓力和出口壓力的設(shè)定較接近時(shí)，可能會(huì)從排氣口漏氣。此現(xiàn)象為切換待機(jī)狀態(tài)，并非異常。④發(fā)塵?增壓閥內(nèi)部滑動(dòng)部分會(huì)發(fā)塵。根據(jù)需要可在出口側(cè)安裝空氣過(guò)濾器或油霧分離器等凈化設(shè)備。?排出的空氣含有增壓閥內(nèi)部的潤(rùn)滑劑（潤(rùn)滑脂?透平油）。氣 源△！ 注意①空氣的質(zhì)量???由于使用的都是精密零件，請(qǐng)?zhí)貏e注意。SMC增壓閥入口側(cè)安裝油霧分離器。若沒(méi)有充分保證壓縮空氣的質(zhì)量，則會(huì)導(dǎo)致增壓閥作動(dòng)不良(無(wú)法增壓)、耐久性降低。?在增壓閥的IN 口處雖然設(shè)置有防止初期灰塵侵入的金屬網(wǎng)，但是無(wú)法除去和分離持續(xù)的灰塵、冷凝水。因此在增壓閥的入口側(cè)請(qǐng)務(wù)必安裝油霧分離器（AM 系列）。?使用干燥空氣（大氣壓露點(diǎn)-17℃以下）時(shí)，會(huì)促進(jìn)內(nèi)部潤(rùn)滑脂揮發(fā)，增壓閥壽命縮短。?請(qǐng)?jiān)谠鰤洪y出口側(cè)連接油霧器。增壓閥內(nèi)油閉塞會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致作動(dòng)不良。?在過(guò)濾器、油霧分離器、氣罐內(nèi)有大量冷凝水滯留的狀態(tài)下使用時(shí)，冷凝水流出會(huì)導(dǎo)致增壓閥作動(dòng)不良。因此請(qǐng)每天一次排出冷凝水。帶自動(dòng)排水。

SMC增壓閥入口側(cè)安裝油霧分離器
更多內(nèi)容請(qǐng)參見(jiàn)SMC樣本。
1）增壓閥出口壓力超過(guò)1.0MPa，應(yīng)確認(rèn)管接頭、氣管道、氣閥等的壓力規(guī)格。 2）接管前，應(yīng)將配管吹洗干凈。 3）活塞應(yīng)保持水平安裝。安裝螺母必須牢固。如有振動(dòng)，應(yīng)安裝防振橡膠墊。 4）手輪操作型增壓閥的出口壓力的設(shè)定。出場(chǎng)狀態(tài)，一供氣便溢流，應(yīng)快速向外撥調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設(shè)定后，將手輪再壓回。 5）手輪操作型增壓閥出口壓力的設(shè)定。出廠(chǎng)狀態(tài)，一供氣便溢流，應(yīng)快速向外撥調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設(shè)定后，將手輪再壓回。不需超出設(shè)定范圍。壓力設(shè)定后，要讓二次側(cè)降壓，可利用手輪退出（-）。再設(shè)定時(shí)，應(yīng)將壓力降至想設(shè)定的壓力之下再進(jìn)行。 6）先導(dǎo)壓力控制型增壓閥出口壓力的設(shè)定?？砂聪葘?dǎo)壓力時(shí)出口壓力的一半來(lái)設(shè)定先導(dǎo)壓力。 7）非常情況下，要求快速排放殘壓，可在增壓閥后設(shè)置三通閥。若設(shè)置在增壓閥錢(qián)，由于單向閥存在，殘壓排不出。 8）一次側(cè)壓力變動(dòng)大，有可能導(dǎo)致二次側(cè)壓力超出設(shè)定范圍，應(yīng)有安全對(duì)策。 9）在二次側(cè)也有安裝空氣過(guò)濾器及油霧分離器的必要，因增壓閥內(nèi)有滑動(dòng)部位，其所用氣罐內(nèi)表面也可能未處理，二次側(cè)會(huì)有塵埃等流出。 10）安裝油霧器，應(yīng)裝在二次側(cè)，不可裝在一次側(cè)，以防積存油造成增壓閥動(dòng)作不良 11）作業(yè)完成，一次側(cè)殘壓應(yīng)釋放掉。 12）增壓閥排氣口應(yīng)單獨(dú)配管，以防形成背壓 13）應(yīng)夾持增壓閥兩端搬運(yùn)，不要拿中間的黑色凸部手輪。 14）不要淋雨，不要陽(yáng)光直射。 15）一日排放（手動(dòng)式）和檢查（自動(dòng)式）一次冷凝水（各處）。 16）長(zhǎng)時(shí)間處在設(shè)定狀態(tài)，當(dāng)增壓閥切換時(shí)，從E口排氣時(shí)間變長(zhǎng)是正?，F(xiàn)象。 17）為了縮短向氣罐內(nèi)充氣的時(shí)間，增壓閥可并聯(lián)一單向閥使用。
SMC氣體增壓閥結(jié)構(gòu)原理圖,SMC增壓閥用途
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